对机械的润滑管理，是防止机械部件老化，减少磨损的有效手段。润滑管理是低温超微粉碎机日常管理的基础和要点。
润滑就是在两机件相对运动的摩擦表面之间，加入某种润滑介质，把原来直接接触的干摩擦表面分隔开来，在相互摩擦的表面中间形成具有一定厚度的润滑膜，以减少机器的摩擦与磨损。
根据两机件相对运动的摩擦表面之间的润滑情况、润滑状态可分为无润滑、液体润滑、边界润滑、半液体润滑与半干润滑等。
润滑油的选购和贮藏：
1、选购润滑油时，应当助于其物理性质和化学性质，例如黏度、闪点、抗侵蚀性等等，还要结合出产厂家的说明，在考虑综合效益、有利于治理的条件下，尽可能减少油的种类和标号，以降低费用。
2、润滑油的贮存与保管对油的机能有着重要的作用。润滑油在与有色金属接触时，会发生氧化，从而影响其机能，在使用过程中发生侵蚀损害机械。所以在贮存中，应当避免与铜等有色金属接触，桶装油保持清洁透风、避光等，润滑油的存放时间不宜过长，以免变质影响效果。
润滑油的选择：
1、根据低温超微粉碎机维修单上的划定选择润滑油的种类和标号。一般的设备制造厂家都会润滑油的出产及使用并不是标的十分清晰，在油品的推荐上也不能完全符合需要，这需要在实际工作中根据需要进行选择。
2、根据设备的工作前提选择。摩擦工作温度较高的粉碎机要选用黏度较大的油，要在正常工作状态下的油脂的厚度，同时要在低温环境下润滑油能够顺畅活动。
当低温超微粉碎机工作速度较高时，要选择黏度较小的油，良好的渗透渗出性和活动性，假如这个时候油脂太厚，会加大运转阻力；当负荷比较大的时候应当选用黏度稍大的油。
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