电动粉体真空上料机的全部装置的设计是根据物料的输送量，匹配相应规格的气源压力、仓泵和管道尺寸。仓泵用做输送装置。每次物料通过仓泵时，都是一个工做循环。每个工做循环首要由四个阶段构成：
1、进料阶段：进料阀常开，物料在重力做用下自由降入进料筒内。进料阶段有两种环境：一是物料聚集到肯定高度，碰着料位计时，料位计发出旌旗灯号，进料阀主动关闭，完成进料过程；二，当进料时间小于设计时间时，进料阀提前发出旌旗灯号。在这个进料过程中，应避免材料桥接。
2、流态化阶段：进口阀主动开启。当压缩空气进入壳体并通过流化板不休扩集时，保证物料颗粒被空气均匀包围，并删加流化板内的压力，使物料颗粒不被堵塞。该工艺的枢纽手艺是保证流化塔盘内物料颗粒不堵塞。
3、输送阶段：输送套管内压力持续上升。到达设定值后，压力传感器发出旌旗灯号并翻开排放阀。物料从流化托盘送出时，机壳内的料位降低，加强了物料在流化托盘内的流化，使全部输送阶段同时处于流化和输送状态。
4、吹扫阶段：物料颗粒输送后，当套管内压力降至空管压力时，压力传感器发出旌旗灯号，促使吹扫管道继续吹扫一段时间，然后关闭进口阀。当缸内压力为大气压时，关闭输灰循环出口阀。
电动粉体真空上料机接纳真空泵抽气，使吸嘴入口及全部系统处于肯定的真空状态。粉状和粒状物料取中界空气一起被吸入喷嘴，构成物料气流，气流通过吸入管到达料斗，气体和物料在料斗中别离。
别离的物料进入接收设备。进料和出料由气动三通阀延续开闭完成，气动三通阀的开闭由控制中央控制。
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