通风：进风口、出风口通畅，出风口面积≥散热器面积1.5倍；热风不能回流到进风口，避免高温降功率 。
空间：机组四周预留≥1m检修空间，大功率建议1.2‑1.5m，方便保养拆装滤芯、维修。
室内机房：远离潮湿、积水、腐蚀性气体；配备消防器材；地下室机房做好防潮、防积水。
户外静音款：平整硬化地面，避开低洼积水处，上方避免高空坠物。
二、混凝土基础与减震
混凝土C25以上，厚度≥150‑200mm，根据机组重量加厚；表面水平误差≤3mm/m。
底座下方必须安装减震器/橡胶减震垫，减少震动传递墙体；不要直接硬落地。
基础地面做微小坡度，四周做集油、排水沟槽，防止柴油、冷却液漫流。
三、排烟排气系统
柴油机出口接不锈钢柔性波纹管，消除机组震动拉扯管道，波纹管不能承重。
安装配套消声器；管路向外向下倾斜1%坡度，防止雨水倒灌进发动机。
室外管口加装防雨帽；弯头尽量少（≤3个），控制排气背压不超过机组说明书允许值，背压过高会功率不足、冒黑烟。
高温排气管做隔热包裹，避免烫伤、机房升温。
四、燃油系统安装
日用油箱尽量高于机组油泵，实现重力供油；油箱与机组距离不宜超10米。
管路用耐油橡胶软管或无缝钢管，禁止镀锌管；接头密封严实，严禁漏油漏气。
油箱通气管通向室外，加装阻火器；油箱、油管做防静电接地。
管路加装燃油过滤器；室内储油总量遵守消防规范。
五、冷却系统
自带散热器机型：散热器后方不能遮挡，热风直接排到机房外。
加注合格防冻液冷却液；北方低温地区必须匹配冰点，防止冻裂水箱。
六、电气接线（重点安全）
严格按康沃达随机电气图纸接线；动力电缆截面满足机组额定输出电流。
可靠接地：机组外壳接地，接地电阻≤4Ω；零线、地线分开处理，做好标识。
配备双电源转换柜ATS时，必须专业接线，严防市电倒送电，这是重大安全风险。
蓄电池接线牢固，正极负极不要短路；控制线与动力电缆分开走线。
七、安装完成后开机调试步骤
开机前检查：机油油位、冷却液液位、柴油油量；油管无渗漏；接线紧固；排烟管路无误。
空载试运行5‑15分钟：观察油压、水温、电压、频率，有无异响、漏油漏水。
逐步带负载：25%→50%→75%→100%负载，分段运行，记录各项参数，确认无异常。
模拟断电测试ATS自动启动、切换功能；测试停机保护（高温、低油压保护）是否有效。
八、常见安装错误（避坑）
不装减震器：震动传到墙体，噪音大，螺栓容易振松断裂。
排气管无软接：运行震动撕裂管路，漏气。
排气管向上无防雨帽：雨水进发动机，损坏机器。
通风不足：水温高、频繁高温保护停机，功率下降。
接地不合格：存在触电风险。
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