混凝土喷射机阐述

目前在我国混凝土喷射机的主导机型是转子式混凝土喷射机，它具有输送距离长、工作风压低、喷头脉冲小、工艺设备简单、对渗水岩面适应性好，以及混合料可以存放较长时间等特点，广泛地应用于矿山锚喷支护、隧道工程、建筑工地等领域。其工作原理是：电动机通过联轴器，驱动减速器，减速器的输出轴既带动转子旋转，又带动料斗上的拨料器旋转，混凝土拌合料经料斗落入旋转的转子料腔内，转子转过后，压缩空气与料腔进风口相通，在压气的作用下，物料通过出料弯头和输料管被输送到喷嘴，并在喷嘴处加水喷射出去。本机型中转子的料腔采用了新型的扇形、多料腔结构，使得进风连续，喷射脉冲小。本论文先概括性地介绍了混凝土喷射机的发展历史、工作原理，并分析了现有机型的优缺点，接着确定本次设计的机型。其次结合任务书的参数设计三级圆柱直齿减速器、输料管、旋转体等一些主要的部件，对部分要求比较高的零件进行强度校核。

混凝土喷射机样式

结构简单，适应性强；泵送压力高，输送喷射距离远；高效率：输送排量，综合工效高；高性能：喷层混凝土性能高，密实、匀质、高强度；高可靠性：关键件采用国内知名品牌保证设备高可加性；速凝剂添加与控制技术：国内计量泵计量准确，雾化射流于喷嘴物料混合使得速凝剂与混凝土混合均匀；降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；回弹度低，干喷时，混凝土回弹度达15%~50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本；采用风冷却方式冷却液压油，简单环保；一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土泵用。

混凝土喷射机类型

动力系统：采用品牌电机、柴油机。主油泵：主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠、设有超压溢流功能，使主泵和电机得到有效的保护。润滑系统：采用五点单独润滑“点对点”保障关键部件免受磨损，延长部件的使用寿命。速凝剂计量泵：往复式活塞隔膜泵，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、计量精度高，可进行无极调速。电控换向系统特点：泵送压力低，换向速度快，减少换向冲击，降低操作人员的劳动强度；两个独立的液压回路，使得系统供油更加稳定稳定；通过PLC的控制，使得操作更加简单、可靠、提高摆缸换向速度，降低换向冲击，同事油缸换向的瞬间动作加快，能将砼缸充实，使得物料连续性加强，出料均匀。